7月27日，冶煉廠電解車間電積黨員正在認(rèn)真檢查出槽電積銅外觀質(zhì)量，自電積系統(tǒng)一段進(jìn)液管道改造后，電積銅外觀質(zhì)量明顯改善，該崗位黨員成功解決了生產(chǎn)難題。
開展黨史學(xué)習(xí)教育以來，該車間黨總支發(fā)動黨員骨干下沉一線，著力解決生產(chǎn)中的疑難雜癥。該車間電積一段工藝改進(jìn)后，原來電解液流量與現(xiàn)有生產(chǎn)工藝不匹配，影響了電積銅的物理外觀。支部黨員了解到這一生產(chǎn)問題后，進(jìn)一步摸清現(xiàn)場工藝設(shè)備情況和問題關(guān)鍵點，在車間工藝技術(shù)員的指導(dǎo)下，對一段進(jìn)液管進(jìn)行改造，重新設(shè)計管線走向，減少彎頭、加熱器對流速的影響，同時加大對一段循環(huán)泵、管線、管夾的檢查保養(yǎng)頻次。改造后，電積一段單槽流量由65L提升到70L，有效改善了電積銅的外觀質(zhì)量。
（袁正剛）
中色大冶公眾號
